粉尘对电气设备的危害及其防治

防爆常识

在企业的生产过程中不可避免会产生一些的有害粉尘。粉尘的产生不仅污染环境,损害人们的身体健康,而且对电气设备的安全运行也带来很大危害。本文就粉尘对电气设备的危害及防治做一分析探讨。

一、粉尘对电气设备的危害 

1.造成电气设备短路

生产过程中产生的危害性粉尘大多比电阻不高,又由于粉尘的尘粒荷电性,吸水性,很容易使粉尘在电气设备的周围凝集沉降,从而破坏了电气设备的绝缘强度、在气操作过程中极易造成电气击穿短路事故。有的粉尘还堆集在电子板内,造成电气误动、短路等,对其安全运行造成很大危害。

2.造成电气开关接触不良

粉尘堆集存于电气开关的触头之间、电磁铁芯之间都会造成电气开关接触不良故障,尤其是在继电气一接触器控制电路中影响最大。电气控制系统动作不稳定,时好时坏,从而引起的单相运行触头粘连等现象时常造成设备事故的发生。

3.粉尘造成的通风不良

电动机的冷却是由通风道的排热、自带风扇强迫冷却和机壳散热所完成的,往往由于通风道粉尘堵塞或机壳上粉尘堆积,使电动机的温升比平常情况下高出10℃以上,造成电动机运行温度过高,承载能力下降。

二、粉尘的防治措施 

1.实行定期的清扫及检查

根据环境粉尘量的大小,制定合理的清扫周期。再就是定期检查开关设备的触头及接线触头的电蚀情况,查各接线的牢固情况,查电气设备的通风散热情况,以保证电气设备在正常的状态下运行。

2.提高电气设备的抗尘能力

(1)增大盘、柜裸露母线的电气间隙和漏电距离。如减少盘、柜内的元件数量,裸露连接改为绝缘线连接,使低压配电盘电气间隙增大到20mm以上,漏电距离增大到30mm以上,个别点达不到时采用局部加强绝缘来处理。

(2)增大电气开关的容量。在正常设计选型的基础上增大一至两个数量级,增加电接触面积,减少接触不良现象。

(3)采用密封式电气开关设备。在生产现场采用密封式电气开关设备是防尘处理的理想办法。如:把盘式配电设施改为柜式配电设备,开启式控制装置改为密封式控制装置,无触点器件代替触头器件。另外还要搞好各配电室的门窗封闭和排尘降温工作。

(4)开展电动机运行周期检修工作。通过长时间的摸索,制定出电动机的运行周期和定检项目,建立完善电动机检修技术档案,按定检项目的要求随厂设备计划检修对电动机进行定期维修。定检项目主要包括:①定子、转子清吹灰尘及碳粉,疏通风道等;②定子、转子接线检查,碳刷、刷握、压簧检查;③绕线转子并头套检查,滑环检查等;④定转子绕组的绝缘、直流电阻等检查;⑤轴承磨损、润滑情况检查及更换。

粉尘对电气设备的安全运行危害很大,不论采用组织措施还是技术措施,都必须加强管理。建立完善的管理制度,采取有效的技术手段,就能将粉尘危害降低到最低限度,保证设备的安全运行,取得良好的经济效益。

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